Нингбо Шугарман Трейдинг Ко , ООД

kevin@sugarman-trading.com

+86-15858416610

bgезик
Начало / Продукти / Индустриални части

Индустриални части

Защо да изберете нас?

Нашите продукти

Ние основно доставяме метални щамповани части, части от ламарина, части от пластмасови продукти и различни силиконови кухненски продукти, продукти от неръждаема стомана за кухня на нашите клиенти.

Нашата услуга

Създаде24-денонощна гореща линия за обслужване на клиенти за консултации с клиенти, мнения и предложения.

 

Производствено оборудване

Пластмасови шприцовани части, силиконови кухненски прибори, кухненски прибори от неръждаема стомана, части от ламарина, части за щамповане, кухненски прибори са подходящи за Kitchen Home Restaurant Hotel. Пластмасовите части и хардуерните части са подходящи за различни индустриални продукти.

Глобална доставка

Ние сме ангажирани с научноизследователска и развойна дейност, проектиране, производство, продажба на висококачествени продукти, които се изнасят в Съединените щати, Япония, Германия, Швеция, Обединеното кралство и други страни.

 

Какво представляват металните части?

Частите от ламарина са тънки, плоски парчета метал, които се подлагат на различни производствени процеси за постигане на специфични форми и размери. Тези процеси включват основно рязане, огъване и сглобяване на металните листове, за да образуват желания компонент. Металите, които обикновено се използват за части от ламарина, включват стомана, алуминий, мед, месинг и неръждаема стомана, всеки избран поради своите уникални свойства и пригодност за определени приложения.

Какво е щамповане на ламарина?

Щамповането на ламарина е процес, който позволява да се създават различни форми и дизайни с помощта на ламарина. Този процес включва матрица, която се използва за оформяне на метала в желаната форма. Обикновено се използва за създаване на части и компоненти за различни индустрии, включително автомобилна, космическа и електроника.

Начало 123 Последната страница 1/3
 
Предимства на ламаринените части
 
01/

Универсалност
Частите от ламарина могат да се използват за създаване на широка гама от продукти, от обикновени скоби и корпуси до сложни машини и структурни части. Металният лист може да бъде формован, нарязан и заварен в почти всякакви форми, което го прави универсален и адаптивен материал.

02/

Издръжливост
Частите от ламарина обикновено се изработват от материали като стомана, алуминий и мед, които са известни със своята здравина и издръжливост. Частите от ламарина могат да издържат на високи температури, корозивни среди и големи натоварвания, което ги прави идеални за индустриални и търговски приложения.

03/

Ефективност на разходите
Частите от ламарина често са по-евтини от други материали като пластмаса, дърво или композитни материали. Частите от ламарина също са лесни за производство в големи количества, което ги прави рентабилно решение за масово произвеждани продукти.

04/

Прецизност
Частите от ламарина могат да бъдат произведени с изключително строги допуски, като се гарантира, че пасват перфектно една на друга и функционират по предназначение. Усъвършенстваните производствени технологии като лазерно рязане и CNC обработка могат да произвеждат части от ламарина с висока прецизност и точност.

05/

Лек
Частите от ламарина често са по-леки от други материали, което може да бъде предимство при приложения, където теглото е критичен фактор. Това може да помогне за намаляване на общото тегло на продукта, което го прави по-ефективен и по-лесен за транспортиране.

06/

Естетика
Частите от ламарина могат да бъдат завършени по различни начини, включително боядисване, прахово боядисване и анодиране. Това позволява на производителите да създават продукти с широка гама от цветове и текстури, което ги прави по-привлекателни визуално и привлекателни за клиентите

Материал на детайлите от ламарина

 

Мека или нисковъглеродна стомана
Меката стомана е най-често използваният материал за производство на части от ламарина. Относителната здравина, която притежава, съчетана с лекотата на производство и относително ниската цена в сравнение с неръждаема стомана или алуминий, означава, че е подходяща за много приложения. Тези стомани могат да се използват за създаване на голямо разнообразие от персонализирани стоманени части. Панелите на каросерията на автомобилите, мебелите и структурните части са обичайни примери за приложение в мека стомана.

 

Неръждаема стомана
Неръждаемата стомана е сплав, съдържаща хром, която осигурява добра устойчивост на корозия и подобрена якост. Неръждаемата стомана е чудесна за приложения на открито или други приложения, при които частите могат да бъдат изложени на ръжда или корозивни химикали. Също така е полезен в приложения, които изискват повече твърдост от меката стомана. Освен това той е немагнитен и неискрящ, което го прави идеален за медицински инструменти.

 

Поцинкована стомана
Когато стоманата е поцинкована, слой от цинк е свързан към нейната повърхност. Този метод служи като рентабилен начин за изграждане на високо ниво на устойчивост на корозия в материала. На свой ред, това намалява потенциала за ръждясване преди производството и необходимостта от допълнително покритие на повърхността. Поцинкованата стомана е идеална за неща като огради и други рамки на открито, които са изложени на атмосферни влияния.

 

Алуминий
Алуминият има много прекрасни качества. Основните му качества са високото ниво на устойчивост на ръжда и намаленото тегло, което е една трета от теглото на стоманата. Той е по-малко здрав от другите материали, но това понякога може да бъде преодоляно чрез дизайн. В някои приложения алуминият може да бъде проектиран да бъде еднакво здрав като стоманата.

 

Ресорна стомана
Пружинната стомана е много еластичен материал, съдържащ манган и високи концентрации на въглерод. Той е проектиран да се огъва или огъва под натоварване и да се връща в първоначалната си форма, когато товарът бъде премахнат. Това го прави отличен избор за изработване на заключващи механизми, задвижващи ремъци и, разбира се, пружини.

Приложение на детайли от ламарина
钣金零件
钣金零件
钣金零件
钣金零件

Автомобилна индустрия
Автомобилната индустрия е значителен потребител на части от ламарина. Тези части се използват при производството на каросерии, врати, капаци, калници и други конструктивни елементи. Здравината, издръжливостта и способността за формоване на ламарината го правят идеален избор за автомобилни приложения, осигурявайки както безопасност, така и естетичен вид. Освен това частите от ламарина допринасят за олекотения дизайн на превозните средства, подобрявайки горивната ефективност и производителността.

 

Аерокосмическа индустрия
Частите от ламарина се използват широко в космическата индустрия за конструиране на конструкции на самолети, включително фюзелажи, крила и опашни части. Високото съотношение на якост към тегло на ламарината го прави подходящ за космически приложения, където намаляването на теглото е критично. Частите от ламарина в космическата индустрия преминават през строги мерки за контрол на качеството, за да отговарят на стриктни стандарти за безопасност и да осигурят оптимална работа при екстремни условия.

 

Електронна индустрия
В електронната индустрия частите от ламарина са жизненоважни за производството на корпуси, шасита, скоби и други корпуси за електронни устройства. Тези части осигуряват защита, поддръжка и ефективно разсейване на топлината за чувствително електронно оборудване. Проводимите свойства на ламарината го правят подходящ за заземяване и електромагнитно екраниране, осигурявайки правилното функциониране на електронни устройства.

 

Строителна индустрия
Частите от ламарина намират широко приложение в строителната индустрия за архитектурни и структурни цели. Те се използват в покриви, облицовки, фасади, улуци и тръбопроводи. Устойчивостта на ламарината на атмосферни влияния, издръжливостта и лекотата на монтаж я правят предпочитан избор за строителни проекти. Универсалността на ламарината позволява изработка по поръчка, позволявайки на архитектите и строителите да създават уникални дизайни и да постигнат желаната естетика.

 

Енергийна индустрия
Частите от ламарина играят решаваща роля в енергийната индустрия, особено при производството и разпределението на електроенергия. Използват се при изграждането на конструкции на електроцентрали, части на турбини, топлообменници, трансформатори и електрически кутии. Топлоустойчивостта, електрическата проводимост и механичната якост на ламарината го правят подходящ за взискателни енергийни приложения, осигурявайки ефективни и надеждни операции.

 

Медицинска индустрия
В медицинската индустрия частите от ламарина намират приложение в производството на медицинско оборудване, устройства и мебели. Използват се при конструирането на медицински шкафове, колички, приборни табла и диагностична апаратура. Хигиенните свойства на ламарината, лекотата на почистване и способността да издържа на процеси на стерилизация го правят идеален избор за здравни среди.

 

HVAC индустрия
Частите от ламарина са неразделна част от индустрията за отопление, вентилация и климатизация (HVAC). Те се използват при производството на тръбопроводи, климатични камери, вентилационни системи и ОВК камери. Отличната пластичност и топлопроводимост на ламарината позволяват ефективен въздушен поток и контрол на температурата, осигурявайки оптимален вътрешен комфорт и енергийна ефективност.

Съображения за проектиране на части от ламарина
 

Дебелина на стената
Докато проектирате каквато и да е геометрия, винаги е добра идея да поддържате еднаква дебелина на стената в цялото тяло. Геометрията с повече от една дебелина на стената изисква листове с различна дебелина, което изисква преориентиране и подравняване на частите, което отнема време. Части с различна дебелина ще имат различни параметри на огъване, което може да доведе до неточност на желаната форма.

 

Радиуси на огъване
За да се избегнат всякакви счупвания или изкривявания, е необходимо вътрешният радиус на огъване да бъде поне равен на дебелината на листа. Радиусите на огъване трябва да се поддържат последователно в цялата част, тъй като поддържането на едни и същи радиуси на огъване във всички завои прави частта рентабилна. Всеки път, когато правите огъване, винаги е за предпочитане да правите завои в една равнина, тъй като това ще избегне всякакво допълнително преориентиране по време на производството на тази част.

 

Ориентация на дупките и слотовете
Поддържайте диаметъра на дупките и прорезите поне толкова голям, колкото дебелината на металния лист. Диаметърът на отворите, по-малък от дебелината на ламарината, води до по-голямо натоварване на щанцата, по-дълго изглаждане на отворите и прекомерно изглаждане. Ако дупката се приближи твърде много до ръба, близо до ръба може да се появи издутина. Разстоянието между отворите трябва да бъде най-малко два пъти дебелината на ламарината.

 

К фактор
Коефициентът К при обработка на ламарина е съотношението на неутралната ос към дебелината на материала. Коефициентът K променя стойността си по отношение на физическите свойства и дебелината на материалите. Общите стойности за K фактор варират от {{0}}.3 до 0,5.

 

Надбавка за огъване
Допускът за огъване се определя като материал, който трябва да се добави към действителните дължини на крака на частта, за да се развие плосък модел. Когато ламарината преминава през процеса на огъване на метала, огъването се деформира и разтяга.

 

Приспадане на огънете
Приспадането на огъване се определя като материалът, който трябва да бъде премахнат от общата дължина на фланците ви, за да се постигне плоският модел. Когато се опитвате да развиете плосък модел, приспадането трябва да се извади, за да се получи общата му дължина, както е показано на изображението по-долу. Приспадането на Bend може да се изчисли с помощта на уравнението по-долу.

 

Релефи за огъване
Релефите за огъване се изпълняват там, където завойът се простира върху ръба. Релефните нарези са добавени за предотвратяване на скъсване и лесно огъване на детайла. Релефът помага за контролиране на нежеланата деформация на ламарината. Релефите на огъване трябва да бъдат поне еднакви с дебелината на металния лист по отношение на ширината и трябва да бъдат равни или по-големи от вътрешния радиус на огъване по отношение на дълбочината. Релефите на огъване могат да бъдат правоъгълни, разкъсани и кръгли.

Технология на производство на детайли от ламарина

Рязане
Първата стъпка в производството на части от ламарина е изрязването на суровите метални листове до необходимите размери. Традиционните методи включват ръчно рязане с ножици или триони, докато съвременните техники използват лазерно рязане, рязане с водна струя и плазмено рязане за по-висока прецизност и ефективност.

 

Огъване
След като металните листове се изрежат, те се огъват в желаната форма. Този процес често се извършва с помощта на преси или машини за формоване на ролки, при които металът се оформя внимателно, без да губи своята структурна цялост.

 

Щамповане
Щамповането е техника за масово производство, използвана за създаване на множество идентични части от ламарина. Използват се матрица и щанца за бързо и последователно изрязване на металните листове в желаната форма.

 

Заваряване и съединяване
Частите от ламарина често се съединяват с помощта на различни техники за заваряване като точково заваряване, TIG заваряване или MIG заваряване. Освен това за сглобяване се използват крепежни елементи като винтове, гайки и болтове.

8 грешки, които трябва да избягвате при проектирането на части от ламарина
1

Използване на завършени 3D модели на част без огъвания
Това е може би най-основният проблем, който виждаме. Ламарината е плоска и трябва да бъде огъната, оформена, нарязана, обработена с лазер и понякога уговорена в крайната си форма. Това е много практичен процес.

2

Поставяне на елементи твърде близо до линиите на огъване
Бърз начин да създадете трудности по време на производството е да поставите дупки, уши или други елементи твърде близо до огъване. И така, колко близо можете да стигнете? Просто следвайте правилото 4T. Дръжте всички елементи с поне 4 пъти дебелина на материала далеч от линиите на огъване.

3

Проектиране на идеално перпендикулярни ъгли от ламарина
Когато огъвате ламарина в преса, полученото огъване не образува перфектен ъгъл от 90- градуса. Вместо това инструментът има заоблен връх, който добавя радиус към завоя. Ако измерите дължината на тази огъната област и я разделите на две, ще получите радиуса на огъване, цифра, която се определя от инструмента, който го е направил.

4

Забравяте да включите подробни хардуерни спецификации във вашия CAD файл
Познавате ли някой, който иска по-дълги срокове за изпълнение? Вероятно не. Винаги не забравяйте да уведомите вашия производител какъв вид хардуер искате да използвате, като включите подробностите във вашата информация за сглобяване от най-високо ниво.

5

Избор на грешно покритие (или неизползване на такова, когато имате нужда от такова)
Като цяло облицовките служат за две цели. Те могат да защитят вашата част или да я направят да изглежда по-добре. Някои правят и двете. Естетичните покрития - тези, които се фокусират върху външния вид - не се фокусират върху защитата от корозия. Все пак праховото покритие предлага известна защита (освен ако драскотина не достигне до метала отдолу).

6

Избор на грешен метален лист за работата
Представете си да правите стотици части от незавършена стомана, които са предназначени за монтаж в солена, морска среда. Удивително, виждали сме цитати, които изискват точно това.

7

Липса на вземане под внимание на силата на U-канала
Когато проектирате U канали, винаги мислете за здравината на материала, който използвате, и колко лесно може да се огъне. В Protolabs по-тясното не работи за нас поради нашите инструменти. Ако имахме по-тесен инструмент, бихме могли да произвеждаме по-тесни U канали.

6

Проектиране на нереалистични изисквания за заваряване
Опитвали ли сте някога да заварявате шев в затворена кутия? Не? Нито пък ние. Уверете се, че вашите изисквания за заваряване са реалистично постижими. Важно е да запомните, че ако заваръчната горелка няма достъп до шев, заваръчният шев не може да се случи.

Основни техники за щамповане на ламарина

Бланкиране
Заготовката е процес на производство на стомана, при който се създава плоска, геометрична форма (или „заготовка“) чрез подаване на намотка от ламарина в преса и матрица. В този процес заготовката се щанцова от голям метален лист.

 

Пиърсинг
Ако дадена част изисква слотове, дупки или други изрези, може да се използва пробиване. Пиърсингът, който може да се извърши едновременно с бланка, избива необходимите форми от металния лист.

 

щанцоване
CNC щанцоването е важна опция за генериране на заготовки от ламарина. Щамповането е по своята същност по-бърза операция, която се поддава на метални изделия, които имат много подобни характеристики или където има по-голям обем части на цикъл.

 

Щамповане
Металното щамповане се използва за придаване на дизайн върху метални листове. Металът се избутва с инструмент за щамповане или стилус, за да се създаде повдигнат ефект от противоположната страна. Чрез поставяне на металния лист върху гумена или дунапренова подложка, положителният отпечатък има гладка повърхност, която ще блести или може да поеме пигмент.

Огъване

Огъването се отнася до общата техника за формоване на метал в желани форми като L, U или V-образни профили. Процесът на огъване на метала води до пластична деформация, която натоварва над границата на провлачване, но под якостта на опън. Огъването обикновено се случва около една ос.

Сечене на монети

Коване е техника на огъване, при която детайлът се щампова, докато е поставен между матрицата и поансона или пресата. Това действие кара върха на перфоратора да проникне в метала и води до точни, повтарящи се огъвания. Дълбокото проникване също облекчава вътрешните напрежения в металния детайл, което води до липса на ефект на пружиниране.

Фланговане

Фланговането е процес на въвеждане на разширяване или фланец върху метален детайл чрез използване на матрици, преси или специализирани машини за фланцоване.

 
 
Обичайни приложения на щамповане на ламарина
钣金冲压

Автомобилна индустрия

Щамповането на ламарина се използва широко в автомобилния сектор за производство на панели за каросерия, скоби и структурни компоненти.

钣金冲压

Аерокосмически сектор

Аерокосмическите компании използват щамповане на ламарина за компоненти на самолети като крила, части на фюзелажа и опори на двигателя.

钣金冲压

Електроника и електротехника

Електронната индустрия разчита на щамповане на ламарина за производството на корпуси, конектори и радиатори.

钣金冲压

Домакински уреди

Домакинските уреди често включват щамповани части в структурата си, което подобрява тяхната издръжливост и функционалност.

Предимства на щамповането на ламарина

 

 

Рентабилен
Щамповането на ламарина е изключително рентабилен производствен процес, особено за мащабно производство. Използването на автоматизирани машини за щамповане позволява бързо и ефективно производство, намаляване на разходите за труд и минимизиране на материалните отпадъци.

 

Универсалност
Щамповането на ламарина предлага отлична гъвкавост. Може да се прилага върху различни материали, включително стомана, алуминий, мед и неръждаема стомана. Процесът може да поеме части с различни размери, форми и сложност, което позволява високо прецизно производство на сложни дизайни.

 

Бързина и ефективност
С напредъка в технологията и автоматизацията на машината за щамповане, щамповането на ламарина осигурява бързи производствени цикли. Сложните части могат да бъдат произведени бързо, намалявайки времето за изпълнение и подобрявайки общата ефективност.

 

Сила и издръжливост
Процесът на щамповане включва деформиране на метала, увеличаване на неговата твърдост и структурна цялост. Щампованите части са устойчиви на износване, корозия и удар, което ги прави идеален избор за приложения, изискващи здравина и издръжливост.

 

Сложни геометрични форми
Едно съществено предимство на щамповането на ламарина е възможността за производство на детайли със сложни геометрични форми. Процесът може да произвежда сложни форми, включително завои, фланци, отвори и вдлъбнатини с изключителна прецизност и последователност.

 
Нашите сертификати

 

ISO9001-2015 Sugarman Trading

productcate-1-1

 

 
Нашата фабрика

 

Ningbo Sugarman Trading Co., Ltd се фокусира върху експортния бизнес в продължение на много години, който се намира в красив пристанищен град Нингбо. Ние основно доставяме метални щамповани части, части от ламарина, части от пластмасови продукти и различни силиконови кухненски продукти, продукти от неръждаема стомана за кухня на нашите клиенти. През годините сме се ангажирали с научноизследователска и развойна дейност, проектиране, производство, продажба на висококачествени продукти, които се изнасят в Съединените щати, Япония, Германия, Швеция, Обединеното кралство и други страни.

productcate-1-1

 

 
ЧЗВ
 

Въпрос: Какви са предимствата на щамповането на ламарина?

A: Металното щамповане намалява използването на множество машини, броя на работниците, както и работното време, което в резултат значително намалява производствените разходи. Този метод е идеален за компании, нуждаещи се от хиляди части за групови поръчки, тъй като позволява спестяване на разходи в сравнение с други методи.

Въпрос: Какви са предимствата на ламарините?

A: Металният лист е произведен така, че да може да издържи голям натиск, което го прави изключително издръжлив и подходящ за многократна употреба, включително селскостопанска среда до зони с голям трафик. Неговата издръжливост също означава, че материалът може да бъде изложен на различни метеорологични и климатични условия като вода, топлина и корозия.

В: Какви са характеристиките на частите от ламарина?

A: Частите от ламарина са твърди модели, които могат да бъдат представени във форма на ламарина или като плосък модел. Тези части са с еднаква дебелина и могат да бъдат модифицирани чрез добавяне на функции. Характеристиките включват стени, разфасовки, разкъсвания, огъвания, разгъвания, огъващи се гърбове, форми, прорези, удари и релеф.

Въпрос: Какви са предимствата от използването на ламарина в сравнение с пластмаса за инженерни части?

О: Ламарината е здрава и издръжлива, а частите от ламарина често могат да издържат на по-голям натиск и топлина от тези, направени от пластмаса. В допълнение към това алуминият, неръждаемата стомана или повърхностно обработената стомана са устойчиви на натиск, корозия и износване.

Въпрос: Защо ламарина се използва в толкова много отрасли?

О: Металните листове осигуряват множество предимства за всяка индустрия. Тъй като има ниско съотношение тегло/дебелина, той е лесен за транспортиране и работа с него. Този материал също е издръжлив и здрав, което го прави идеален за различни приложения.

В: Как се правят частите от ламарина?

О: Традиционните техники за производство на метал включват формоване, леене, формоване, свързване и машинна обработка. Формоването на ламарина включва различни процеси, при които се прилага сила върху парче ламарина, за да се деформира пластично материала в желаната форма, като се променя геометрията му, вместо да се премахва материал.

Въпрос: Каква е разликата между стоманен лист и метален лист?

О: Металът от стоманена плоча може да се дефинира като лист метал с дебелина 6 мм или по-дебел. Стоманената плоча се измерва в инчове, докато ламарината се измерва в габарити. Стоманената плоча може да бъде сегментирана на ниско, средно и високо въглеродна стомана. По-високото съдържание на въглерод увеличава здравината и твърдостта.

В: Каква е разликата между метал и ламарина?

A: Ламарина е всеки метал с дебелина 0.5-6 mm. Този тип метал е по-дебел от фолио, но по-тънък от плоча. Стоманеният метал преминава през промишлен процес, за да стане компактен и плосък.

Въпрос: Какви са основните приложения на ламарина в строителната индустрия?

О: Обикновено се използва в покриви поради своята здравина, издръжливост и устойчивост на атмосферни условия. Ламарината също се използва широко в ОВК системите, където нейната лека природа и способност да издържа на високи температури я правят идеален избор.

Въпрос: Какво причинява пукнатини в ламарината?

A: Напукването на метала е причинено от много проблеми и дефекти, от замърсяване, напрежение, до бързото охлаждане. Когато ремонтирате метални компоненти чрез заваряване, напукването намалява здравината на заваръчния шев, потенциално го счупва и извежда вашата машина/оборудване от работа.

В: Какви са приложенията на ламарината?

A: Ламарина се използва в каросерии на автомобили и камиони (камиони), големи уреди, фюзелажи и крила на самолети, ламарина за тенекиени кутии, покриви за сгради (архитектура) и много други приложения.

Въпрос: Какви са петте операции с метални листове?

О: Операции като изрязване, щанцоване, огъване и дълбоко изтегляне трансформират плоските листове в сложни части. Пресите упражняват сила за преформатиране на материалите, което ги прави решаващ метод в производствените индустрии за създаване на прецизни компоненти в големи обеми с ефективност.

Въпрос: Как укрепвате металните части?

О: Ребрата често се използват за подобряване на здравината на частите от ламарина и намаляване на деформацията. Често срещаните форми на ребрата върху ламарина са арка и трапец. Все пак трябва да знаете, че това не означава, че колкото повече ребра има, толкова по-укрепена ще бъде частта.

В: Какъв тип дебелина са частите от ламарина?

О: Дебелината на фолиото обикновено е до {{0}}.2 mm. Ламарината е следващата по ред. Дебелината на ламарината започва от 0,5 мм и достига до 6 мм. Всичко над това е метална плоча.

Въпрос: Колко вида инструменти се използват при обработката на ламарина?

О: Има различни видове инструменти за ламарина и различни инструменти могат да се използват за една и съща задача. Когато се произвежда триизмерна форма от една желязна плоча, работата се извършва с помощта на различни видове, като клещи за зашиване, изпъкнали блокове и подпорни длета.

В: Как се правят частите от ламарина?

О: Формоването на ламарина използва редица процеси за трансформиране на плосък метален лист в метални части, които са издръжливи и леки. Огъване, срязване, щанцоване и хидроформоване са примери за процеси, които се използват за оформяне или рязане на метални листове в желаната форма.

Въпрос: Какво имате предвид под ламарина?

A: Ламарина е метал, който е оформен на тънки плоски парчета. Ламарина обикновено се произвежда в листове под 6 mm. Това е една от основните форми, използвани в металообработването и може да бъде нарязана и огъната в различни форми. Дебелините могат да варират значително.

В: Как се режат частите от ламарина?

О: Производителите могат да режат ламарина с помощта на различни машини, някои от които са уникални за производството на ламарина. Един от основните методи за рязане на ламарина е лазерното рязане. Лазерният нож използва мощен лазер, усилен с леща или огледало.

В: Какво е ламарина в производството?

О: Производството на ламарина е процес на превръщане на плоски листове от стомана или алуминий в метални конструкции или продукти чрез рязане, щанцоване, сгъване и сглобяване. Металният лист може да бъде нарязан, огънат или опънат в почти всякаква форма, което обикновено се прави чрез рязане и изгаряне на метала.

Въпрос: Какви материали се използват в ламарината?

О: Някои от тях са въглеродна стомана, неръждаема стомана, мед и алуминий. Изборът на правилния за вас се свежда до приложението и изискванията на вашия продукт. Металните листове имат същите механични свойства като основния метал.

Ние сме известни като един от най-професионалните производители на индустриални части в Китай. Моля, бъдете сигурни, че купувате персонализирани индустриални части на конкурентна цена от нашата фабрика. За повече информация, свържете се с нас сега.

подхранвана подхранвана армировка, печат с подхранване, пластмасова фурна ръкавици на едро
Авторско право © Нингбо Sugarman Търговия Co., ООД Всички Права Запазено.настройка за поверителност
goTop

(0/10)

clearall